Skip to main content

Vacancy for senior plant inspectors & rope access NDT inspectors + others

kindly pls be informed.
this is to inform you, at the request of our client - we will be given the
chance to supply the following personnel below, starting next October 2013.
the job would likely be for 3 years term with possibility of 2 years extension
and it is a job with 28 days on/off cycle (for offshore based personnel).

A. SENIOR PLANT INSPECTOR
we will need 9 people with back to back system (16 positions offshore & 2
positions onshore) - so it is a total of 18 persons required.
the minimum requirements are as below:
1. having CSWIP WI 3.1 or AWS CWI with RI (if having no RI certificate, ASNT RI
training/qualification can be provided by company with special arrangement) or
having CSWIP 3.2 SWI or AWS SCWI
2. having min. ASNT L2 in UT/MT/PT
3. having API 570 & 510 (if having only one API qualification, training can be
provided by company with special arrangement) or min. having CSWIP PI L1.
4. having a NACE CIP L2 or BGas CSWIP Painting/Site Coating qualification would
be an advantage.
5. having 5 years of experience in maintenance inspection.

PLS SEND YOUR CV AND CERTIFICATES COPY TO: k2i.tndt@yahoo.co.id

B. ABSEILOR/ROPE ACCESS NDT INSPECTOR
we will need min. 7 teams (with each team consist of 3 persons) with back to
back system - so it is a total of min. 42 persons required.
the minimum requirements are as below:
1. having abseil/rope access ticket - level 3/2/1
2. having NDT level 2 - min. ASNT L2 in UT/MT/PT with PCN/CSWIP certification
would be a great advantage
3. having 5 years of experience in maintenance inspection.

PLS SEND YOUR CV AND CERTIFICATES COPY TO: k2i.tndt@gmail.com

C. OTHER POSITIONS
1. Corrosion technician: min. NACE corrosion technician certificate - with 2
years experience in corrosion monitoring
2. CP tester: min. NACE or CSWIP CP L1 certificate - with 3 years experience in
CP survey/testing
3. Material inspector: min. ASNT L1 in UT/MT/PT - with 2 years experience in
material inspection
4. Coating/Painting Inspector: min. NACE CIP L2 or BGas/CSWIP Painting Gr.2 or
BGas/CSWIP Gr. 3 + Site Coating Inspector - with 3 years experience in
coating/painting work
5. Lifting Equipment Inspector: min. ASNT L2 in MT/PT with 5 years experience in
lifting equipment inspection.
6. HSE officer: min. NEBOSH certificate+LA/safety management trainings - with 6
years experience in HSE work
7. Planner: min. having PRIMAVERA or PROJECT SCHEDULE 6/7 or other certificate
of planning management software - with 4 years experience in project/maintenance
work planning.
the following positions require the candidate to have either
electrical/mechanical/metallurgy/welding/corrosion engineering degree.
8. CP Engineer: NACE CP L3 (specialist) or equivalent certificate, with 5 years
in CP design & maintenance work.
9. Inspection Engineer: having API 510 & 570 certificate + min. ASNT RI with 5
years experience in asset integrity management.
10. RBI Engineer: having API 510 & 570 certificate + min. NACE Corrosion
Technologist with 5 years experience in asset integrity management.

PLS SEND YOUR CV AND CERTIFICATES COPY TO: k2i.tndt@yahoo.co.id

NOTE:
potential candidates for A & B positions above will be provided with ASNT L2
training+qualification in visual inspection (VT) method, to suit with client's
existing inspection procedures and standards, which will be conducted in
July/August/September 2013.

should you feel like meeting the requirements and looking for new horizon at
your work, pls send your CV and copy of certificates to the above email
addresses.
thank you for your kind attention.

regards,
k2i.tndt

Comments

Popular posts from this blog

DOWNLOAD BUKU: THE TRUTH IS OUT THERE KARYA CAHYO HARDO

  Buku ini adalah kumpulan kisah pengalaman seorang pekerja lapangan di bidang Migas Ditujukan untuk kawan-kawan para pekerja lapangan dan para sarjana teknik yang baru bertugas sebagai Insinyur Proses di lapangan. Pengantar Penulis Saya masih teringat ketika lulus dari jurusan Teknik Kimia dan langsung berhadapan dengan dunia nyata (pabrik minyak dan gas) dan tergagap-gagap dalam menghadapi problem di lapangan yang menuntut persyaratan dari seorang insinyur proses dalam memahami suatu permasalahan dengan cepat, dan terkadang butuh kecerdikan – yang sanggup menjembatani antara teori pendidikan tinggi dan dunia nyata (=dunia kerja). Semakin lama bekerja di front line operation – dalam hal troubleshooting – semakin memperkaya kita dalam memahami permasalahan-permasalahan proses berikutnya. Menurut hemat saya, masalah-masalah troubleshooting proses di lapangan seringkali adalah masalah yang sederhana, namun terkadang menjadi ruwet karena tidak tahu harus dari mana memulainya. Hal tersebut

Apa itu HSE ?

HSE adalah singkatan dari Health, Safety, Environment. HSE merupakan salah satu bagian dari manajemen sebuah perusahaan. Ada manejemen keuangan, manajemen sdm, dan juga ada Manajemen HSE. Di perusahaan, manajemen HSE biasanya dipimpin oleh seorang manajer HSE, yang bertugas untuk merencanakan, melaksanakan, dan mengendalikan seluruh program HSE. Program  HSE disesuaikan dengan tingkat resiko dari masing-masing bidang pekerjaan. Misal HSE Konstruksi akan beda dengan HSE Pertambangan dan akan beda pula dengan HSE Migas . Pembahasan - Administrator Migas Bermula dari pertanyaan Sdr. Andri Jaswin (non-member) kepada Administrator Milis mengenai HSE. Saya jawab secara singkat kemudian di-cc-kan ke Moderator KBK HSE dan QMS untuk penjelasan yang lebih detail. Karena yang menjawab via japri adalah Moderator KBK, maka tentu sayang kalau dilewatkan oleh anggota milis semuanya. Untuk itu saya forward ke Milis Migas Indonesia. Selain itu, keanggotaan Sdr. Andry telah saya setujui sehingga disk

Penggunaan Hydrostatic Test & Pneumatic Test

Pneumatic test dengan udara (compressed air) bukan jaminan bahwa setelah test nggak ada uap air di internal pipa, kecuali dipasang air dryer dulu sebelum compressed air dipake untuk ngetest.. Supaya hasilnya lebih "kering", kami lebih memilih menggunakan N2 untuk pneumatic test.. Tanya - Cak Ipin  Yth rekan-rekan milis Saat ini saya bekerja di power plant project, ditempat saya bekerja ada kasus tentang pemilihan pressure test yang akan digunakan pada pipa Instrument, Pihak kontraktor hanya melakukan hydrostatic test sedangkan fluida yg akan digunakan saat beroperasi adalah udara dimana udara tersebut harus kering atau tidak boleh terkontaminasi dengan air, pertanyaan saya : 1. Apakah boleh dilakukan hydrostatic test pada Instrument air pipe?? 2. Jika memang pneumatic test berbahaya, berapa batasan pressure untuk pneumatic test yg diijinkan?? Mohon pencerahan dari para senior, terima kasih. Tanggapan 1 - Apriadi Bunga Cak Ipin, Sepanjang yang saya tahu, pneum