Skip to main content

Penanganan Pipa Gas yang "berkeringat" / basah

Cara penanganan pipa gas yang berkeringat bisa di cat dengan cat khusus pipa dingin/keringetan seperti zinc rich dan high solid epoxy.
Lalu supaya lebih aman, bila memungkinkan,  bisa dicegah kondensasi uap air yang ada di udara, yang menyebabkan pipa berkeringat itu dengan memasang thermal insulasi dengan tebal yang sesuai sehingga suhu di permukaan insulasi > dew point temperaturenya.


Tanya - efran trg


Rekan-rekan Migas,mohon bantuan nya
Di tempat saya bekerja (Stasiun Kompresor Gas) ada line pipa yang selalu basah.
Hal ini kemungkinan disebabkan oleh adanya penurunan pressure di Pressure Control Valve dari 30 ksc menjadi 26 ksc. Karena Selalu basah, cat sering terkelupas dan korosi, dan sulit untuk melakukan pengecetan.

Apakah ada rekan-rekan migas yang tau cara penanganan pipa gas yang berkeringat ini...



Tanggapan 1 - Indera Sadikin


Bagaimana kalau dibiarkan saja tidak usah dicat, Pak. Ditempel saja  dengan sacrificial anode. Bisa gak ya?



Tanggapan 2 - Zainul


Dear,

Mungkin bisa direpair dengan biaya yang cukup ekonomis yaitu menggunakan product dari Pipe Wrap (www.piperepair.net)


Tanggapan 3 - Dimas Satya Lesmana
 
Bisa menggunakan metode pipe wrapping dari Citadel Technology silahkan buka www.cittech.com
Silahkan hubungi bpk Dimas - citadel tech asia pacific di nomor 08111103650
Semoga membantu.


Tanggapan 4 - M. Teguh teguhm_purnawan


Rekan Efran,
mungkin bisa di cat dengan cat khusus pipa dingin/keringetan seperti zinc rich dan high solid epoxy.
Lalu supaya lebih aman, bila memungkinkan,  bisa dicegah kondensasi uap air yang ada di udara, yang menyebabkan pipa berkeringat itu dengan memasang thermal insulasi dengan tebal yang sesuai sehingga suhu di permukaan insulasi > dew point temperaturenya.



Tanggapan 5 - roeddy setiawan

Ikut nimbrung nih pak, usulan pak zainal okey sekali tuh pak, pada prinsipnya seperti yang bapak duga, terjadi penurunan tekanan krn kontrol valve. konsekuensi penurunan tekanan ini menyebabkan penurunan temperature gas.yang lebihkecil dr ambient.

kondisinya sekarang aliran panas dr luar akan masuk ke gas, akibatnya temp pipa sekarang lebih rendah dr ambient juga. pada saat yang sama sekeliling lingkungan pipa , dew point nya kebetulan lebih besar dr pipe wall temp, automatis air condense di sepanjang dinding yang temp nya lebih rendah dr ambien.

sepanjang bapak yakin coating nya baik, saya kira tidak ada masalah, boleh2 saja pipa wet, karena coating adalah barier impermeable , tetapi kalu bapak melihat sudah muncul bekas aliran dg ciri has air karat yng seperti gambar di pipa, tentunya korosi sedang terjadi atau malah lagi pesta he he he.

kalau kondisinya gini dan bapak tidak bisa memberikan selective recoating di tempat yang diduga dan direkonfirm pesta karat sedang berlangsung tanpa henti, pembuatan isolation barier agar temp paling luar tidak lebih kecil dr dew poit udara paling gampang bapak jalankan. tidak usah seluruh plant, bagian yang diyakini ada intrusi water ke metal itu saja yang diisolasi. isolasinya sendiri tinggal pilih dari urethane sampai ke rockwool atau boleh juga sekarang lagi mode material recycle, banyak product dr kertas korang yang dipulverizing hampir spt cork insulator, di amrik org seneng pakai krn dipikirnya mengurangi penebangan. jadi silahkan pilih pak 1/2 inch sudah pasti cukup kalau buat de sweating, kalu suka jalan2 ke toko barang teknik, urethane foam biasanya mereka punya., kalau urethane mesti bagusnya .


Tanggapan 6 - buddy
 
Dear.

Kami punya product coating agar pipa tidak berkeringat dan tidak mudah korosif . dan juga kami punya robotnya untuk melakukan pekerjaan tersebut.

 

Tanggapan 7 - widodo

Saudara Efran,

Perusahaan saya memiliki corrosion inhibitor dengan teknologi Vapor  phase Corrosion Inhibitor, yang mana inhibitor yang berada dalam  phase uap akan terlarut di atas permukaan yang basah kemudian akan  membentuk lapisan monomolekuler diatas logam pipa.

Jika berminat silakan kontak via japri.

Comments

Popular posts from this blog

DOWNLOAD BUKU: THE TRUTH IS OUT THERE KARYA CAHYO HARDO

  Buku ini adalah kumpulan kisah pengalaman seorang pekerja lapangan di bidang Migas Ditujukan untuk kawan-kawan para pekerja lapangan dan para sarjana teknik yang baru bertugas sebagai Insinyur Proses di lapangan. Pengantar Penulis Saya masih teringat ketika lulus dari jurusan Teknik Kimia dan langsung berhadapan dengan dunia nyata (pabrik minyak dan gas) dan tergagap-gagap dalam menghadapi problem di lapangan yang menuntut persyaratan dari seorang insinyur proses dalam memahami suatu permasalahan dengan cepat, dan terkadang butuh kecerdikan – yang sanggup menjembatani antara teori pendidikan tinggi dan dunia nyata (=dunia kerja). Semakin lama bekerja di front line operation – dalam hal troubleshooting – semakin memperkaya kita dalam memahami permasalahan-permasalahan proses berikutnya. Menurut hemat saya, masalah-masalah troubleshooting proses di lapangan seringkali adalah masalah yang sederhana, namun terkadang menjadi ruwet karena tidak tahu harus dari mana memulainya. Hal tersebut

Apa itu HSE ?

HSE adalah singkatan dari Health, Safety, Environment. HSE merupakan salah satu bagian dari manajemen sebuah perusahaan. Ada manejemen keuangan, manajemen sdm, dan juga ada Manajemen HSE. Di perusahaan, manajemen HSE biasanya dipimpin oleh seorang manajer HSE, yang bertugas untuk merencanakan, melaksanakan, dan mengendalikan seluruh program HSE. Program  HSE disesuaikan dengan tingkat resiko dari masing-masing bidang pekerjaan. Misal HSE Konstruksi akan beda dengan HSE Pertambangan dan akan beda pula dengan HSE Migas . Pembahasan - Administrator Migas Bermula dari pertanyaan Sdr. Andri Jaswin (non-member) kepada Administrator Milis mengenai HSE. Saya jawab secara singkat kemudian di-cc-kan ke Moderator KBK HSE dan QMS untuk penjelasan yang lebih detail. Karena yang menjawab via japri adalah Moderator KBK, maka tentu sayang kalau dilewatkan oleh anggota milis semuanya. Untuk itu saya forward ke Milis Migas Indonesia. Selain itu, keanggotaan Sdr. Andry telah saya setujui sehingga disk

Penggunaan Hydrostatic Test & Pneumatic Test

Pneumatic test dengan udara (compressed air) bukan jaminan bahwa setelah test nggak ada uap air di internal pipa, kecuali dipasang air dryer dulu sebelum compressed air dipake untuk ngetest.. Supaya hasilnya lebih "kering", kami lebih memilih menggunakan N2 untuk pneumatic test.. Tanya - Cak Ipin  Yth rekan-rekan milis Saat ini saya bekerja di power plant project, ditempat saya bekerja ada kasus tentang pemilihan pressure test yang akan digunakan pada pipa Instrument, Pihak kontraktor hanya melakukan hydrostatic test sedangkan fluida yg akan digunakan saat beroperasi adalah udara dimana udara tersebut harus kering atau tidak boleh terkontaminasi dengan air, pertanyaan saya : 1. Apakah boleh dilakukan hydrostatic test pada Instrument air pipe?? 2. Jika memang pneumatic test berbahaya, berapa batasan pressure untuk pneumatic test yg diijinkan?? Mohon pencerahan dari para senior, terima kasih. Tanggapan 1 - Apriadi Bunga Cak Ipin, Sepanjang yang saya tahu, pneum