Skip to main content

H2S Detection System

Ada beberapa reaksi oksidasi H2S dan kaitannya dengan Sulfur yang diantaranya :

H2S + 0.5 O2 ----> S + H2O (1)
H2S + 1.5 O2 ----> S02 + H2O (2)
2H2S + SO2 <---> 3S + 2H2O (3)
S + O2 ----> SO2 (4)

Hasil reaksinya biasanya kita bisa "setir" dengan pemakaian katalis, ini kalau dalam reaktor. Jika pada reaksi spontan, S dan SOx dan H2S sisa yang tidak terbakar/excess (akibat ratio pembakaran yang tidak sempurna)  akan dijumpai. Untuk kasus well test acitivity or drilling mungkin memang volume produk oksidasi itu tidak bergitu besar. Tapi jika kita berbicara continuous production maka kita akan berbicara sulfur dalam jumlah sangat besar, dari polusi SOx yang tinggi. Mungkin rekan2 dari HSE bisa kasih gambaran tentang ambang batas untuk di negara kita.


Tanya - rudolf@exspan


Migas Prof,

Tolong jika anda bergerak di bidang H2S Detection System atau mempunyai contact person, menghubungi saya lewat japri.

Utk para pakar proses, mungkin ada yang mau share tentang perancangan stasiun gas untuk sour gas? :)



Tanggapan 1 - patria indrayana


Pak Rudolf,
 
Concern installasi dengan H2S kelihatannya lebih ke manusia /pekerja (baru kemudian impact ke lingkungan).
 
Pada dasarnya berapapun banyaknya, jangan sampai kita me-release H2S ke atmosfer.
 
Impact parameter berikut saya kira semua orang aware :
 
--------------------------------------------------------------
H2S concentration  Effects
--------------------------------------------------------------
1 ppm              odor detectable
5 ppm              maxi allowable for 8 hrs
10 ppm             maxi allowable for 15 min
100 - 300 ppm      eye/respiratory tract irritation after 1hr
                   olfactory paralysis after 3-15 min
500-700 ppm        dizziness, headache, nausea in 15min
                   unconsciousness and possible death after a
                   few min
700 - 900 ppm      rapid unconsciousness and death after a few
                   min
> 1000 ppm         instataneous death
---------------------------------------------------------------
 
Tergantung konsentrasi H2S di process gas, in case of accidental leaks konsentrasi H2S di atmosfer yang kita hirup bisa naik ke level ratusan dengan sangat cepat.
 
Kalau masih tahap design, biasanya Hazard Analysis harus menyertakan perhitungan dispersi H2S in case of accidental release, misalnya pipa atau flange bocor, korosi dsb ...
 
Kemudian tergantung design practice company ybs atau local regulation (kalau ada?) kita bisa menentukan distance minimum antar unit atau main equipment, distance mini ke control room, ke perkampungan sekitar dsb ...  
                               
Requirement lain biasanya menyangkut penyediaan personnel protection equipment, operating dan emergency/evacuation procedure, etc.
 
Aturan yang tertulis, pakar HSE mungkin bisa advise ....


Tanggapan 2 - Bambang Tjondro rbtjondr@centrin


Kan H2S bisa dibakar bersama O2? INi dilakukan di Underbalanced drilling



Tanggapan 3 - Rudolf M. Bakkara

Pak Bambang,

Ada beberapa reaksi oksidasi H2S dan kaitannya dengan Sulfur yang diantaranya

H2S + 0.5 O2 ----> S + H2O (1)
H2S + 1.5 O2 ----> S02 + H2O (2)
2H2S + SO2 <---> 3S + 2H2O (3)
S + O2 ----> SO2 (4)

Hasil reaksinya biasanya kita bisa "setir" dengan pemakaian katalis, ini kalau dalam reaktor. Jika pada reaksi spontan, S dan SOx dan H2S sisa yang tidak terbakar/excess (akibat ratio pembakaran yang tidak sempurna)  akan dijumpai. Untuk kasus well test acitivity or drilling mungkin memang volume produk oksidasi itu tidak bergitu besar. Tapi jika kita berbicara continuous production maka kita akan berbicara sulfur dalam jumlah sangat besar, dari polusi SOx yang tinggi. Mungkin rekan2 dari HSE bisa kasih gambaran tentang ambang batas untuk di negara kita.

Kembali ke H2S, seperti posting rekan kita sebelumnya 500-700 ppm sudah bisa jadi katastropik. Jadi saya rasa memang tetap harus hati2 lho Pak di underbalance drillingnya. Mungkin pada saat drilling operation disediakan blower? Karena typical H2S yang lebih berat dari udara, jadi utk menghindari akumulasi konsentrasi di tempat kerja perlu di blow.

Untuk para rekan2 yang punya pengalaman untuk instalasi SRU (sulfur recovery unit)atau vendornya (vendor pls hubungi saya lewat japri), please kita dikasih pencerahan. Kalau ada referense yang bagus boleh dikirim lewat japri jika file besar tidak bisa di d/l ke list.



Tanggapan 4 - Wahyu Hidayat


Mas Rudolf M. Bakkara,
Tentang ambang batas, di KepMNLH No. 13 tahun 1995 tentang  Baku <http://www.menlh.go.id/i/art/pdf_1038886332.pdf> Mutu Emisi Sumber Tidak Bergerak ( <http://www.menlh.go.id/i/art/pdf_1038886332.pdf>
http://www.menlh.go.id/i/art/pdf_1038886332.pdf) disyaratkan ambang batas untuk  H2S adalah 35 mg/m3, dan SO2 adalah 800 mg/m3. Di keputusan ini kegiatan minyak dan gas bumi masuk kegiatan usaha lain. Info terakhir, telah keluar keputusan terbaru khusus untuk minyak dan gas bumi: KepMNLH No. 129 tahun 2003 tentang Baku Mutu Emisi Kegiatan Minyak dan Gas Bumi. Sayang sekali saya belum punya copy kepmenlh yang terbaru ini.
 
Yang perlu digarisbawahi adalah bahwa konsentrasi yg tertera di keputusan tersebut diukur di stack. Kalo personnel (pekerja) dan public safety/health menjadi concern Anda perlu menghitung ground level concentration (GLC) baik untuk personnel dan public. Anda perlu mempertimbangkan time-weighted average (TWA) dari personnel (jam kerja sehari dari pekerja, 8, 10, 12 jam?). Threshold Limit Value-TWA dari 8 jam kerja adalah 10 ppm (NIOSH dan ACGIH). TLV-STEL 15 ppm (15 minutes, not more than 4 times per 8 hr day).Kalau untuk public tentu saja lebih stringent. Mungkin saja mereka concern dengan bau (odor). Nilai ambang batas bau untuk H2S as low as 5 ppb (part per billion). Jauh amat ya.
 
Untuk menghitung GLC Anda bisa pakai dispersion modeling yang cukup banyak tersedia bebas di internet (lihat EPA website dan cari ALOHA software). Anda perlu data2 meteorologi (arah dan kecepatan angina), dan stabilitas atmosphere untuk menghitungnya.


Tanggapan 5 - rudolf@exspan


Migas Prof,

Terima kasih atas beberapa response baik lewat japri ataupun list. Saya akan coba hubungi mereka. Again thanks.

Untuk proses H2S sweetening (Gas and condensate), mungkin rekan2 dari Tuban mau bagi2 pengalaman? Atau ada rekan dari ex-Santafe yg di Jambi (Jabung?).

Utk para pakar HSE, kira-kira kententuan ambang batas H2S yang terdispose kelingkungan, bagaimana aturan mainnya?

Comments

Popular posts from this blog

DOWNLOAD BUKU: THE TRUTH IS OUT THERE KARYA CAHYO HARDO

  Buku ini adalah kumpulan kisah pengalaman seorang pekerja lapangan di bidang Migas Ditujukan untuk kawan-kawan para pekerja lapangan dan para sarjana teknik yang baru bertugas sebagai Insinyur Proses di lapangan. Pengantar Penulis Saya masih teringat ketika lulus dari jurusan Teknik Kimia dan langsung berhadapan dengan dunia nyata (pabrik minyak dan gas) dan tergagap-gagap dalam menghadapi problem di lapangan yang menuntut persyaratan dari seorang insinyur proses dalam memahami suatu permasalahan dengan cepat, dan terkadang butuh kecerdikan – yang sanggup menjembatani antara teori pendidikan tinggi dan dunia nyata (=dunia kerja). Semakin lama bekerja di front line operation – dalam hal troubleshooting – semakin memperkaya kita dalam memahami permasalahan-permasalahan proses berikutnya. Menurut hemat saya, masalah-masalah troubleshooting proses di lapangan seringkali adalah masalah yang sederhana, namun terkadang menjadi ruwet karena tidak tahu harus dari mana memulainya. Hal tersebut

[Lowongan Kerja] QA System Coordinator, Pipe Yard Coordinator, Customer Assistant Coordinator

With over 30 years' experience, Air Energi are the premier supplier of trusted expertise to the oil and gas industry. Headquartered in Manchester UK, Air Energi has regional hubs in Houston, Doha, Singapore and Brisbane. We have offices in 35 locations worldwide, experience of supply for 50 countries worldwide, and through our company values: Safe, knowledgeable, innovative, passionate, inclusive, and pragmatism, WE DELIVER, each and every time. At the moment we are supporting a multinational OCTG processing operation in seeking of below positions: 1.       QA System Coordinator Coordinates Quality System development in plant, directing the implementation of specifications and quality norms. Administers complaints regarding non-conformities and provides quality process information in support of decision making. Develops the necessary procedures, instructions and specifications to ensure Quality System conformity. Coordinates and organizes the execution of interna

API 6D atau API 598

Kalau berbicara standard: maka yang dipakai untuk inspeksi dan pengetesan VALVE adalah API STD 598 dan ANSI/ASME B16.34. Makanya jika kita nanti membuka perihal pengetesan (valve testing) di API STD 598, disana akan akan note bahwa besaran pressure test-nya mengacu ke ANSI/ASME B16.34. Perlu diketahui bahwa API 6D adalah specification for Pipeline Valve. Makanya disebut API SPEC 6D. API ini khusus menjelaskan spesifikasi untuk katup yang digunakan pada Pipeline. Tanya - Zachari Alamsyah Dear para miliser  migas sekalian..Bapak2 saudara-saudari sekalian Saya ingin menanyakan untuk pengetesan katup (Valve), seperti butterfly, globe, needle, ball, gate valve standar apa yang harus digunakan. setelah saya melakukan pencarian terdapat 2 standar yati API 6D (pipeline Valves) atau API 598 (Valves testing). Standar mana yang jadi acuan untuk pengetesan tersebut? Demikian pertanyaan saya. Terima Kasih Tanggapan - Sabar Simatupang Dear pak Alamsyah dan rekan-rekan Migas, Kalau