Skip to main content

URGENTLY REQIRED For Mechanical and Piping Enggineer

Kami PT. Inspektindo Pratama yang bergerak di bidang oil and gas consultant membutuhkan Tenaga ahli mekanikal dan Piping Engineer untuk Ditempatkan di PT. Pertamina EP Jakarta, Indonesia

KRITERIA :

1. Min. Pengalaman 10th
2. Umur Max.55th
3. S1 Tekhnik
4. menguasai desaign dan berpengalaman di engineering
5. Bersedia Untuk Mulai Bekerja pada tgl 1 Agustus 2012

LINGKUP KERJA :

Mechanical Engineer
A. Review Mechanical design kriteria, requisition, data sheets, equipment list, equipment materia I selection documents and ventor data. 
B. Review prosedur technical protection, refactory lining, installation fields, packing & packages dan Inspection Procedure Manual (IPM)
C. Review all standard drawings, general plot plan, Equipment plot plan, Isometric drawinqs, dan battery limit connection
D. Review data sheet untuk relief valve, fire fighting dan piping material.
E.  Review Material Take Off (MTO), Bill of Materials (BOM), piping material requisitions, dan spare part lists. 
F. Review persyaratan minimum mekanikal untuk kebutuhan operasi dan pemeliharaan fasilitas produksi.
G. Mengevaluasi dokumen lelang EPC.
H. Mengawasi pelaksanaan konstruksi sesuai dengan design yang telah di setujui.
I.  Mengkoordinasikan perencanaan pekerjaan mekanikal agar tepat mutu dan waktu dari mulai perencanaan proyek, masa konstruksi, termasuk mengkoordinir antar bagian dan mitra kerja untuk menyelesaikan masalah yang timbul sehubungan kegiatan proyek. 
J. Review dokumen progres bulanan pencapaian target pelaksanaan pekerjaan mekanikal yang dilakukan Kontraktor sesuai dengan S-cllrve serta usaha-usaha yang akan dilakukan untuk pencapaian target apabila terjadi keterlambatan.
K. Review dokumen close-out report dan As build drawing instalasi mekanikal Fasilitas Produksi yang dilaksanakan Kontraktor EPC.
L. Review Mechanical design kriteria, requisition, data sheets,equipment list, equipment material selection documents and ventor data


Piping Engineer
A. Review perencanaan design pemipaan yang diajukan oleh Kontraktor I Vendor Licensor I Manufactur sesuai dengan perencanaan design yang sesuai lingkup yang telah disepakati.
B. Review perencanaan pekerjaan pemipaan agar tepat mutu dan waktu serta memberikan usulan kepada PT PERTAMINA EP untuk penyempurnaan design dan konstruksi dari mulai perencanaan proyek, masa konstruksi, termasuk mengkoordinir antar bagian dan mitra kerja untuk menyelesaikan masalah yang timbul sehubungan kegiatan proyek.
C. Review wall thickness of pipe calculation, Stress analysis calculation, Piping Flexibility Analysis dan cathodic protection.
D. Review protection of underground steel pipe procedure, field pressure testing procedure, cleaning & protection piping procedures, dan field installation procedures.
E. Review all standard drawings, general plot plan, Equipment plot plan, Isometric drawings, dan battery limit connection.
F. Review data sheet untuk relief valve, fire fighting dan piping material.
G. Review Material Take Off (MTO). Bill of Materials (BOM), piping material requisitions, dan spare part lists.
H. Review persyaratan minimum kebutuhan operasi dan pemeliharaan pemipaan fasilitas produksi.
I. Evaluasi dokumen lelang EPC.
J. Review progress bulanan dalam pencapaian target pekerjaan yang dilakukan kontraktor sesuai dengan S Curve serta usaha usaha yang dilakukan untuk pencapaian target apabila terjadi keterlambatan.
K. Review penyelasaian dokumen close out report dan As Build Drawing instalasi fasilitas produksi yang dilaksanakan kontraktor EPC
 
untuk yang dapat memenuhi kriteria dan tertarik untuk bekerjasama dengan kami harap mengirimkan CV dan data anda ke :
 
muhammad.wildan@inspektindo.co.id
mwildans@yahoo.commi


Labels:

Comments

Post a Comment

Popular posts from this blog

DOWNLOAD BUKU: THE TRUTH IS OUT THERE KARYA CAHYO HARDO

  Buku ini adalah kumpulan kisah pengalaman seorang pekerja lapangan di bidang Migas Ditujukan untuk kawan-kawan para pekerja lapangan dan para sarjana teknik yang baru bertugas sebagai Insinyur Proses di lapangan. Pengantar Penulis Saya masih teringat ketika lulus dari jurusan Teknik Kimia dan langsung berhadapan dengan dunia nyata (pabrik minyak dan gas) dan tergagap-gagap dalam menghadapi problem di lapangan yang menuntut persyaratan dari seorang insinyur proses dalam memahami suatu permasalahan dengan cepat, dan terkadang butuh kecerdikan – yang sanggup menjembatani antara teori pendidikan tinggi dan dunia nyata (=dunia kerja). Semakin lama bekerja di front line operation – dalam hal troubleshooting – semakin memperkaya kita dalam memahami permasalahan-permasalahan proses berikutnya. Menurut hemat saya, masalah-masalah troubleshooting proses di lapangan seringkali adalah masalah yang sederhana, namun terkadang menjadi ruwet karena tidak tahu harus dari mana memulainya. Hal ters...
Post a Comment
Read more

Leak Off Test

Prinsipnya LOT (leak off test) dilakukan untuk menentukan tekanan dimana formasi mulai rekah. Tujuannya: 1. Menentukan MASP (Max. Allowable Surface Pressure). Yaitu batasan max surface pressure yg boleh kita terapkan selama drilling operation, tanpa mengakibatkan formasi rekah (fracture). 2. Dengan mengetahui MASP, berarti juga kita bisa mengetahui Max. mud weight yg boleh kita terapkan selama drilling operation, tanpa mengakibatkan formasi rekah (fracture). 3. Menentukan Kick Tolerance. Yaitu maximum kick size yg masih bisa kita tolerir untuk dihandle. Parameter ini nantinya juga berperan untuk menentukan depth casing shoe yang aman dari sudut pandang well control issue. 4. Mengecek kualitas sealing antara cement dengan casing Tanya - BGP HSESupv. BGP.HSESupv@petrochina Dear all Saat masih di rig dulu saya sering mendengar istilah leak off test. dimana step2nya kira kira sebagai berikut 1. Cementing Job 2. TSK ,masuk string dan bor kurang lebih 3 meter dibawah shoe. 3. dilakukan ...
4 comments
Read more

Shutdown System

Apa yang membedakan antara PSD dan ESD? Secara umum keduanya berfungsi "membawa" sistem pemroses ke "keadaan yang lebih aman". Namun secara spesifik PSD lebih ditujukan kepada sebab sebab Process Specific seperti: Overpressure di bagian hilir kompressor, temperatur tinggi di heater untuk fuel gas, level yang terlau rendah di slug catcher, dst. Sementara ESD lebih ditujukan untuk menanggulangi dampak dari suatu kejadian yang sudah terjadi: misalnya gas yang telah bocor, kebakaran kecil di technical room, kebocoran minyak di pipeline, dst. Kedua jenis shutdown ini dapat pula dipicu oleh spurious trip atau gagalnya sistem shutdown tanpa sebab sebab yang diketahui dengan jelas. lebih rendah levelnya dari PSD ialah USD, atau Unit shutdown. Perlu dicamkan penamaan bisa berbeda beda antar company, misalnya ada yang menyebutnya sebagai ESD1, ESD2, ESD3 dan seterusnya, ada yang menyebutkannya sebagai ESD, PSD, USD dan seterusnya. Tidak penting, yang penting pahami betul fi...
Post a Comment
Read more